Штабелеукладчики

Ленточные модульные конвейеры MODULSTACK

Ленточные модульные конвейеры переносные типа УКЛС(М), СМД, ДРО предназначены для транспортировки сыпучих и мелкокусковых материалов: угля, песка, извести, щебня, керамзита и других рудных и нерудных строительных материалов. Конвейеры используются как в составе дробильно-сортировочных комплеков, установок, так и самостоятельно.

 


Конвейер ленточный переносной типа УКЛС(М), СМД, ДРО представляют собой машину непрерывного действия. Тяговым и несущим органом конвейера служит бесконечная гибкая резинотканевая лента, обвивающая приводной и натяжной барабаны.

Для обеспечения транспортировки материала от одного агрегата к другому агрегатов на различных стадиия переработки завод выпускает ленточные конвейеры 4-х основных типоразмеров с шириной ленты 500, 650, 800 и 1000 мм. Ленточные конвейеры используются для транспортировки сыпучих материалов с насыпным весом до 3,5 т/м?. Для транспортировки грузов с большей насыпной массой завод предлагает тяжелое исполнение конвейеров.

Создание технологических линий переработки материалов требует использования конвейеров различной длины, поэтому ЗАО «КМЗКО» предлагает потребителям серийный модельный ряд конвейеров длиной от 5 до 35 метров. Также возможна поставка конвейеров других длин, вплоть до 250 м.

Техническая характеристика и основные типоразмеры

 

Модель - типоразмер

Ширина ленты, мм

Скорость ленты, м/с

Расстояние между центрами барабанов, мм

Высота разгрузки, мм

Мощность привода, мм

Масса, т

Габариты, мм

СМД-150А-70

500

1,6

15,0

5,0

4,0

2,2

15700х2500х5500

СМД-150А-80

500

1,6

10,0

3,5

4,0

1,8

11280х2500х4050

СМД-151-40

650

1,7

10,0

3,1

7,5

2,6

11400х2500х4400

СМД-151-50

650

1,7

20,0

6,1

11,0

4,0

21100х2500х7040

СМД-151-60

650

1,7

15,0

4,6

7,5

3,3

16270х2500х5900

СМД-151-70

650

1,7

10,0

1,6

7,5

1,4

11460х2150х3100

СМД-151-80*

650

1,7

10,0

1,6

7,5

1,8

11460х2150х3100

СМД-151-90

650

1,7

5,0

горизонт.

7,5

1,9

6900х1160х1750

ДРО-596

650

1,6

24,64

7,6

11,0

6,0

25910х3180х8880

ДРО-596-10

650

1,7

30

8,96

11,0

6,9

35700х3180х12040

ДРО-596-20

650

1,6

34,28

10,5

15,0

9,01

35700х3180х12040

ДРО-912

650

1,6

15,0

4,7

7,5

3,4

15900х3000х5520

ДРО-912-10

650

1,6

15,0

4,0

7,5

3,4

16200х2700х5070

ДРО-912-70

650

1,6

15,0

5,2

7,5

3,4

15800х2880х6290

ДРО-912-90

650

1,6

15,0

4,7

9,5

3,5

15900х2600х5500

ДРО-922

650

1,6

20,0

6,2

9,2

3,4

20500х3000х7200

ДРО-922-10

650

1,6

20,0

5,2

11,0

4,6

20700х2600х6100

ДРО-922-20

650

1,6

20,0

3,6

11,0

4,3

21200х2600х4600

ДРО-932

650

1,6

25,0

7,7

11,0

5,1

25100х3000х8500

ДРО-942

650

1,6

30,0

9,2

15,0

6,0

29700х3000х10000

ДРО-743**

650

1,6

15,0

5,03

7,5

3,75

16280х2665х6435

СМД-152-30

800

1,7

10,0

3,1

7,5

2,7

11400х2830х4400

СМД-152-50

800

1,7

15,0

4,6

11,0

3,3

16270х2830х5900

СМД-152-40

800

1,7

20,0

6,1

11,0

4,0

21100х2830х7390

СМД-152-90

800

1,7

5,0

1,535

7,5

1,8

6900х1350х2900

ДРО-697

800

1,6

25,0

7,6

11,0

7,41

25910х3180х8880

ДРО-913

800

1,3

15,0

6,2

7,5

4,06

15900х3200х5630

ДРО-913-70

800

1,3

15,0

5,2

9,2

4,85

15750х2880х6300

ДРО-923

800

1,3

20,0

6,2

11,0

4,75

20500х3200х8750

ДРО-933

800

1,3

25,0

7,7

15

6,05

25200х3200х8750

ДРО-943

800

1,3

30,0

9,18

6,7

15,0

30000х3000х10240

ДРО-742**

800

1,6

15,0

5,03

11,0

3,8

16280х2665х6435

ДРО-914

1000

1

15,0

4,9

9,2

5,8

16350х3400х6000

ДРО-914-70

1000

1

15,0

5,2

11,0

6,59

16260х3400х6130

ДРО-924

1000

1

20,0

6,45

11

7,3

20950х3400х7500

ДРО-934

1000

1

25,0

7,93

15

8,0

25500х3400х9000

ДРО-944

1000

1

30,0

9,4

18,5

10,5

30100х3400х10500

ДРО-901

500

1,6

10,0

3,3

3,0

1,26

10400х2400х4020

ДРО-902

650

1,4

10,0

3,3

5,5

2,06

35700х3180х4300

ДРО-903

800

1,3

10,0

3,22

5,5

3,29

11400х2880х4270

ДРО-904

1000

1

10,0

3,2

5,5

4,35

11850х3420х4280

ДРО-911

500

1,6

15,0

4,7

4

1,86

15200х2400х5500


*- выполнен с увеличенной по длине загрузочной воронкой
** - угол подъема конвейера 200; с бортами по всей длине

Возможно изготовление конвейеров с большим углом наклона с применением специальных лент и дополнительных устройств в зависимости от транспортируемого груза.

Стандартный угол подъёма конвейеров составляет 160-18°. Специальная конструкция рамы и опор позволяет регулировать (изменять) высоту разгрузки материала. Лента движется по трехроликовым опорам, образуя желоб, в холостая ветвь поддерживается нижними прямыми роликами. От боковых смещений ленту предохраняют дефлекторные ролики или центрирующеие роликоопоры. Натяжной барабан смонтирован в нижней части рамы конвейера и снабжен натяжным устройством, позволяющим перемещать барабан по направляющим для натяжения ленты и регулировки против смещения. Во вращение приводной барабан приводит (в зависимости от модели конвейера): либо цилиндрический мотор-редуктор, либо электродвигатель через редуктор и цепную передачу, либо мотор-редуктор, насаженным непосредственно на вал приводного барабана.

 

В комплект поставки ленточного конвейера типа УКЛС(М) входят:

  • приводная станция (в сборе или разобранная в пределах приемлемых для транспортирования автомобильным или железнодорожным транспортом, в состоянии повышенной монтажной готовности);
  • натяжная станция в сборе;
  • роликоопоры с роликами;
  • отклоняющие барабаны в сборе;
  • очистные устройства ленты;
  • канатные выключающие устройства;
  • рычажные выключающие устройства;
  • устройства автоматики, аварийные, предохранительные устройства;
  • лента резинотканевая конвейерная;
  • конвейерный став c опорами;
  • укрытия рабочей ветви конвейера;
  • сетчатое ограждение рабочей ветви конвейера с двух сторон;
  • загрузочная воронка, приемный стол, разгрузочная течка;
  • площадки обслуживания, трапы, перила и другие металлоконструкции;
  • паспорт, инструкция по эксплуатации и монтажу конвейера, и другая сопроводительная документация.

С целью предохранения от завала на конвейерах может устанавливаться устройство, которое в случае пробуксовки ленты отключает подачу материала в лоток. Конвейеры производятся с площадками обслуживания, а также, по заказу, оснащаются укрытиями ленты. Конвейеры могут быть оснащены тросовыми и кнопочными выключателями, устройствами контроля скорости ленты. Благодаря устройству контроля скорости ленты не только исключается ее возгорание в результате трения, но и не происходит пересыпания продукта. Конвейеры могут таже оснащаться оснащаются современными мотор-редукторами фирм «BAUER Danfoss», «BONFIGLIOLI», «SEW-EURODRIVE», «NORD» для более надежной и безопасной работы при эксплуатации.

   
 

Преимущества и отличительные особенности конвейеров типа УКЛС(М) производства ЗАО «КМЗКО»:

  • уровень продаж и отзывы наших клиентов позволяют нам утверждать, что мы выпускаем достаточно качественное надежное оборудование при разумных ценах;
  • при комплектации конвейера стандартными узлами со склада сроки изготовления могут быть сокращены до 1 календарной недели. Стандартный срок изготовления оборудования 30-40 календарных дней;
  • высокая оперативность в проработке заявок – «мы не заставим Вас долго ждать!»;
  • высокое качество исполнения конструкции гарантирует большой период эксплуатации конвейеров без капитального ремонта;
  • простота сборки конвейера: все узлы равнозначно стыкуются между собой в необходимой последовательности с возможностью изменения длины конвейера кратно длине става, стыковка узлов конструктивно проста и может быть быстро осуществлена при помощи гаечных ключей;
  • удобство эксплуатации и обслуживания;
  • индивидуальный подход к каждому конвейеру с целью достижения быстрого надежного «вживления» его без доделок-переделок в технологическую схему и максимально удобного простого обслуживания в эксплуатации;
  • металлоконструкции конвейеров высоконадежны, технологически рассчитаны с большим запасом прочности, устойчивы к разрушающим промышленным факторам (вибрация, излом, скручивание, резонанс и т.п.), что достигается жестким контролем каждого этапа производства – от конструкторских разработок и на их основе расчета применяемых материалов до выхода конструкций их покрасочной зоны и контрольной сборки. Для каждого типа металлоконструкций применяются особые кондукторы, исключающие любые ошибки сборки-сварки;
  • компактность приводной и натяжной станций, обусловленная современными конструкциями и применением новейших систем привода;
  • надежные, не требующие особого внимания при эксплуатации импортные мотор-редукторы с высоким сервис-фактором (коэффициентом эксплуатации);
  • использование для барабанов подшипниковых узлов фирм SKF и FAG (Германия) с самоцентрированием;
  • установка современных быстроустанавливаемых роликоопор позволяет производить быстрое изменение шага роликоопор по трассе конвейера без дополнительных отверстий и сварочных работ, возможность оперативно регулировать направление движения ленты при сходе;
  • облегчённая конструкция роликов;
  • гарантийный срок 18 месяцев от даты поставки (или 12 месяцев от даты ввода в эксплуатацию);
  • возможность увязки оборудования при комплексной комплектации объекта с другим оборудованием: дробилки, грохоты, шредеры и др.;
  • широкий спектр услуг гарантирует нашим Клиентам возможность непрерывной эксплуатации оборудования: шеф-монтаж (консультации на объекте установки по вопросам сборки, монтажа, отладки, эксплуатации, обслуживания оборудования и т.п.); монтаж; оперативная помощь специалистов в разрешении любой технической задачи; послегарантийное обслуживание; выезды специалистов; консультации, подбор оборудования; инжиниринговые расчеты и компоновки оборудования; комплексные услуги «под ключ»
При заказе ленточного конвейера типа УКЛС(М), СМД, ДРО заполняется опросный лист.
 
Техническое описание конвейеров MODULSTACK

Примеры  работ (Курганский машиностроительный завод конвейерного оборудования")

 

 

ООО "Бобровский кварцит" г. Троицк

Завод силикатного кирпича ЗАО "СИМАТ" г. Каменск-Уральский