Насосы КсВ конденсатные вертикальные

Насосы Кс конденсатные

Насосы предназначены для перекачивания основного конденсата турбин и конденсата греющего пара сетевых подогревателей тепловых электростанций, работающих на органическом топливе, а также для перекачивания жидкостей, сходных с конденсатом по вязкости и химической активности.

Насосы конденсатные КсВ предназначены для перекачивания конденсата или пресной воды температурой до 433 К (+160°С) с рН 6,8…9,2, с содержанием твёрдых включений концентрацией не более 5 мг/л с максимальным размером до 0,1 мм и микротвердостью не более 6,5 ГПа.

Насосы (агрегаты) применяются в пароводяных сетях электростанций, работающих на органическом топливе.

Насосы (агрегаты) относятся к изделиям вида 2, восстанавливаемые по ГОСТ 27.003-90. Общие требования безопасности насосов и агрегатов соответствуют ГОСТ 31839-2012.

Агрегаты изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ для эксплуатации в помещениях категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69. Агрегаты могут эксплуатироваться в районах с сейсмичностью до 8 баллов по МSК-84.

Насосы КсВ и агрегаты электронасосные на их основе не предназначены для эксплуатации во взрывоопасных и пожароопасных производствах.

Марки (50), характеристики насосов КсВ

Марки Подача (номин.), м³/ч Напор, м Мощность двигателя, кВт Частота вращения, об/мин
КсВ 90-155
90 155 75 3000
КсВ 90-220
90 220 110 3000
КсВ 120-85
120 85 55 3000
КсВ 125-55-2
125 55 30 3000
КсВ 125-55а-2
125 45 30 3000
КсВ 125-55б-2
125 40 30 3000
КсВ 125-55б-2
125 70 30 3000
КсВ 125-55-2.4
125 55 30 3000
КсВ 125-55а-2.4
125 45 30 3000
КсВ 125-55б-2.4
125 40 30 3000
КсВ 125-140-1
125 140 75 3000
КсВ 125-140-2
125 140 75 3000
КсВ 125-140а-2
125 125 75 3000
КсВ 125-140б-2
125 100 55 3000
КсВ 125-140-2.4
125 140 75 3000
КсВ 125-140а-2.4
125 125 75 3000
КсВ 125-140б-2.4
125 100 55 3000
КсВ 200-130
200 130 110 3000
КсВ 200-130а
200 115 110 3000
КсВ 200-130б
200 99 110 3000
КсВ 200-220
200 220 250 1500
КсВ 200-220
145 203 132 1500
КсВ 200-220
200 180 250 1500
КсВ 200-220
150 180 132 1500
КсВ 200-220
180 220 250 1500
КсВ 200-220
200 190 160 1500
КсВ 200-220-1
200 220 250 1500
КсВ 285-260
336 260 400 1500
КсВ 285-260-1
335 238 400 1500
КсВ 300-70
230 70 75 1000
КсВ 320-85
320 85 132 1500
КсВ 320-85
200 100 132 1500
КсВ 320-125
320 125 160 1500
КсВ 320-50/160
320 50/160 315 1500
КсВ 320-160-2
320 160/100 250 1500
КсВ 320-160-3
320 160/100 250 1500
КсВ 320-160-4
320 160/100 250 1500
КсВ 500-85-1
500 85 200 1000
КсВ 500-85-1
475 115 250 1000
КсВ 500-150-1
500 150 315 1500
КсВ 500-220-1
500 220 500 1500
КсВ 700-180
700 180 500 1500
КсВ 700-210
700 210 630 1500
КсВ 1000-95
1000 95 400 1000
КсВ 1150-90
1150 90 500 1500
КсВ 1150-90а
925 90 500 1500
КсВ 1250-45
1250 45 250 1500
КсВ 1250-45а
975 45 250 1500
КсВ 1500-140
1500 140 100 1500
КсВ 1600-90
1000 90 630 1000

В таблице представлен стандартный ряд насосов.
По требованию заказчика АО «ГМС Ливгидромаш» может изготовить насосы на необходимые параметры.

Условное обозначение

Например, КсВ 125-140а-2.4

  • КсВ — серия насосов, конденсатный;
  • 125— подача, м3/ч;
  • 140 — напор, м;
  • а — обозначение обточки рабочего колеса;
  • 2 — порядковый номер модернизации;
  • 4 — обозначение чугунного исполнения насоса (для основного стального исполнения не указывается)

Условное обозначение агрегата с насосом КсВ 125-140а-2.4: Агрегат электронасосный АКсВ 125-140а-2.4, где А — отличительный индекс агрегата.

Конструкция

Насос типа КсВ — вертикальный, двухкорпусный, секционный, с внутренним корпусом, состоящим из ротора, статорных деталей, одного концевого уплотнения сальникового или торцового типа, верхних шариковых подшипников и нижнего подшипника скольжения, смазываемого перекачиваемым конденсатом, с приводом от электродвигателя.

Применение

  • Для перекачки конденсата и горячей воды в пароводяных сетях электростанций
  • Для перекачки конденсата на предприятиях теплоэнергетики
  • Для перекачки конденсата и горячей воды в котельных промышленных предприятий

Особенности/преимущества


КсВ-особенности-преимущества.jpg

  1. Верхний подшипник:
    • Изменённая схема смазки верхнего подшипникового узла улучшает условия работы подшипников качения.
  2. Разгрузочное устройство:
    • Уменьшена осевая сила за счёт корректировки размеров разгрузочного устройства.
  3. Проточная часть:
    • Детали проточной части выполнены из легированной и нержавеющей стали;
    • Оптимальное соотношение лопаток рабочего колеса и каналов направляющего аппарата снижает вибрации;
    • Высокоэффективная проточная часть.
  4. Нижний подшипник:
    • Предварительная очистка смазывающей воды подшипникового узла в гидроциклоне, увеличивает его срок службы;
    • Новая конструкция нижнего подшипникового узла с изменённой схемой смазки повышает износостойкость;
    • Применены новые материалы.
  5. Взаимозаменяемость:
    • Сохранены габаритные и присоединительные размеры.