Насосы К-Е консольные для нефтепродуктов
Применение:
- На нефтеперерабатывающих заводах для перекачивания нефтепродуктов (бензин, керосин, дизельное топливо);
- На нефтехимических и нефтеперерабатывающих производствах в технологических линиях для подачи топлива и перекачивания нефтепродуктов в условиях взрывоопасных производств, на которых возможно образование взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом;
- На нефтебазах для осуществления операций по приему и отпуску нефтепродуктов;
- В системах экстрагирования масла.
Насос центробежный консольный К80-50-200-Е и агрегаты электронасосные на его основе предназначены для перекачивания нефтепродуктов вязкостью до 10-4 м2/с (100 сСт), температурой от 253 К до 358К (от минус 20°С до плюс 85°С), с содержанием твердых включений не более 0,2% по массе и размером не более 0,2 мм.
Насосы, входящие в состав агрегата, относятся к изделиям общего назначения вид I (восстанавливаемые) по ГОСТ 27.003-90 и выпускаются в климатическом исполнении У3.1 (от минус 10°С до плюс 40°С) и Т2 (от минус 10°С до плюс 50°С) по ГОСТ15150-69.
Насосы (агрегаты) соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 012/2011 и предназначены для установки во взрывоопасных и пожароопасных помещениях. Взрывозащищенное оборудование — группа II, уровень взрывозащиты Gb — «высокий», температурный класс – Т4 (135 °С) по ГОСТ 30852.0-2002 и ГОСТ30852.5-2002, вид взрывозащиты «с» — защита конструкционной безопасностью по ГОСТ 31441.1-2011, ГОСТ 31441.5-2011 и ГОСТ 31438.1-2011.
Насосы К-Е (агрегаты) допускаются для работы на взрывоопасных помещениях категории IIА, IIВ и группам взрывоопасности Т1, Т2, Т3 по ГОСТ 30852.19-2002. Классы взрывоопасных зон 1, 2 ГОСТ 30852.9-2002 и класса В-1а по ПУЭ (издание седьмое).
| Конструкция насоса | |
|---|---|
| Область применения | Нефтепереработка, нефтехимия, Перекачка нефти, нефтепродуктов, Химическая промышленность |
| Перекачиваемая среда | Бензин, керосин, Вода с нефтепродуктами, Дизтопливо, Нефть, Химически активные среды |
| Насосный завод |
| Марки | Подача (номин.), м³/ч | Напор, м | Давление на входе в насос, кгс/см², не более | Мощность потребляемая насосом (макс.), кВт | Частота вращения, об/мин | Частота вращения, c˜¹ | Напряжения сети, В | Частота тока, Гц |
| К 80-50-200-Е | 50 | 50 | 3.5 | 15 | 2900 | 48 | 220/380; 380; 660 | 50 |
Консольные насосы К-Е от ТД СГК предназначены для перекачки нефтепродуктов, таких как бензин, керосин и дизельное топливо. Насосы могут работать при температурах от -20°С до +85°С и содержании твердых включений не более 0,2%. Эти насосы подходят для взрывоопасных и пожароопасных производств. Узнайте больше о характеристиках на вкладке Марки.
Особенности и преимущества
- Корпуса насосов имеют собственные опорные лапы, что позволяет производить разборку насоса без отсоединения трубопроводов;
- Различные исполнения по диаметру рабочих колес, в том числе по требованию Заказчика, позволяет оптимально подобрать параметры насоса в зависимости от требуемых характеристик на месте эксплуатации;
- Применение комплектующих проверенных поставщиков позволяет гарантировать надежную эксплуатацию.
Конструкция
Насос К80-50-200-Е – центробежный, горизонтальный, консольный состоит из корпуса, колеса рабочего, диафрагмы (корпус уплотнения), кронштейна, вала с подшипниками. Для уплотнения протечек по валу насоса в зависимости от условий работы и требования заказчика применяется торцовое уплотнение (двойное или одинарное со вспомогательным).
Корпус насоса представляет стальную отливку, в которой выполнены входной и выходной патрубки, спиральная камера и опорные лапы. Вход в насос расположен по оси вращения, выходной патрубок направлен вертикально вверх и расположен в одной плоскости с осью вращения колеса. К корпусу насоса крепится фланец литого чугунного кронштейна, в расточке которого установлены шарикоподшипниковые опоры вала. Для измерения температуры подшипников в кронштейне предусмотрены два отверстия М8х1-7Н. Рекомендуемые приборы — датчики температуры дТС034-Рt100.В3-20/4,5-Ех-Т4 ТУ4211-023-45626536-2009.
В ванне кронштейна предусмотрено резьбовое отверстие М12х1,5-7Н для подключения заказчиком системы сбора утечек затворной или перекачиваемой жидкости на месте эксплуатации. Отвод утечек осуществляется заказчиком в дренаж или в специальные емкости. Крышки, закрепляющие подшипники, для исключения искрообразования изготовлены из бронзы.
Между корпусом и кронштейном расположена стальная диафрагма или стальной корпус уплотнения, в которых установлены двойные торцовые уплотнения или одинарное торцовое уплотнение со вспомогательной манжетой. В стальном корпусе уплотнения расположены два отверстия М12х1,5-7Н для подвода и отвода затворной жидкости к двойному торцовому уплотнению, которая также служит для охлаждения или обогрева уплотнения. Промывка одинарного торцового уплотнения со вспомогательной манжетой обеспечивается конструктивно, перекачиваемой жидкостью, через внутреннее отверстие в корпусе уплотнения. В корпусе уплотнения выполнено отверстие, которое можно использовать для подключения электроконтактного манометра (ЭКМ). Для увеличения ресурса работы манжеты рекомендуется полость между основным уплотнением и вспомогательной манжетой заполнить смазкой ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21150-87 (0,03 кг). При подключении ЭКМ и стабильной работе уплотнения (без превышения предельно допустимой концентрации), утечки проходят по валу вдоль манжеты и отводятся в сборник. В случае выхода из строя основного уплотнения, давление в полости между основным уплотнением и манжетой повышается и ЭКМ дает сигнал на отключение насосного агрегата.
Центробежное рабочее колесо представляет собой отливку из бронзы. Колесо закреплено на валу шпонкой и обтекателем. Колесо разгружено от действия осевой силы. Вал насоса и двигателя соединяются упругой втулочно-пальцевой муфтой, закрытой кожухом защитным с конечным выключателем. Кожух защитный обеспечивает гарантированный зазор между муфтой и кожухом. Выключатель обеспечивает работу агрегата только при закрытом кожухе. Направление вращения вала – по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.
В верхней части корпуса насоса имеется отверстие М12х1,5-7Н, закрытое пробкой, для выпуска воздуха, в нижней части корпуса – для слива остатков жидкости.
На лапе корпуса установлен болт для присоединения заземляющего устройства.
Агрегат в целом и все комплектующее его оборудование (двигатель, преобразователь частоты, средства измерений и т. д.) должны применяться во взрывобезопасном исполнении и иметь сертификаты на соответствие требованиям ТР ТС 012/2011, ГОСТ30852.0-2002, ГОСТ 31441.1-2011, ГОСТ 31441.5-2011, ГОСТ 31438.1-2011. Электродвигатель, насос и другие комплектующие агрегата должны иметь уровень взрывозащиты, соответствующий классу взрывоопасности зоны установки оборудования. Общий уровень взрывозащиты агрегата (оборудования) должен определяться по комплектующему элементу, имеющему наиболее низкий уровень взрывозащиты.
