Насосы ПЭ двухкорпусные питательные
Применение
- Для подачи питательной воды в котлы ТЭС;
- Данный насос также применим в других областях при схожих параметрах рабочей жидкости.
Насосы предназначены для питания водой с температурой до 165 °C стационарных паровых котлов.
Насосы ПЭ 600-300-4 и ПЭ 600-300-5 используются в качестве пускорезервных питательных насосов.
Насос ПЭ 600-300-6 может использоваться в качестве основного питательного насоса.
| Конструкция насоса | |
|---|---|
| Область применения | |
| Перекачиваемая среда | |
| Насосный завод |
| Марки | Подача (номин.), м³/ч | Напор, м | Мощность потребляемая насосом (макс.), кВт | Частота вращения, об/мин | КПД насоса, % | Допускаемый кавитационный запас, м, не более |
| ПЭ 380-185-5 | 380 | 2030 | 2370 | 2976 | 80 | 12 |
| ПЭ 380-185-6 | 380 | 2030 | 2370 | 2976 | 80 | 12 |
| ПЭ 380-200-5 | 380 | 2190 | 2557 | 2976 | 80 | 12 |
| ПЭ 500-185-6 | 500 | 1975 | 2960 | 2985 | 82 | 9 |
| ПЭ 580-185-5 | 580 | 2030 | 3529 | 2985 | 82 | 9 |
| ПЭ 580-185-6 | 580 | 2030 | 3529 | 2985 | 82 | 9 |
| ПЭ 580-195-5 | 580 | 2150 | 3738 | 2985 | 82 | 9 |
| ПЭ 720-185-4 | 720 | 2030 | 4329 | 2985 | 83 | 15 |
| ПЭ 720-185-6 | 720 | 2030 | 4329 | 2985 | 83 | 15 |
| ПЭ 600-300-4 | 600 | 3290 | 6953 | 6300 | 80 | 100 |
| ПЭ 600-300-5 | 600 | 3290 | 6953 | 6300 | 80 | 100 |
| ПЭ 600-300-6 | 600 | 3290 | 6953 | 6300 | 80 | 100 |
Насосы ПЭ двухкорпусные от ТД СГК предназначены для подачи питательной воды в котлы ТЭС и других системах с аналогичными параметрами рабочей жидкости. Обеспечивают высокую производительность и надежность. Узнайте больше о характеристиках на вкладке Марки.
Особенности/преимущества
- Муфта упругая пластинчатая:
- Отсутствие подвода смазки;
- Низкие значения вибрации;
- Увеличенный ресурс муфты.
- Вал:
- Конический конец вала упрощает монтаж/демонтаж полумуфты.
- Концевые уплотнения:
- Торцевые уплотнения уменьшают протечки.
- Проточная часть:
- Первая ступень может быть выполнена с предвключенным шнеком, что позволяет снизить требуемый кавитационный запас;
- Оптимальное соотношение лопаток рабочего колеса и каналов направляющего аппарата снижает вибрации.
- Корпус:
- Обеспечивает надежную работу насоса в течение всего срока службы (не менее 40 лет).
- Промотбор:
- С параметрами под заказчика.
- Уплотнительные кольца:
- Увеличен ресурс за счет применения эрозионностойких и антизадирных материалов.
- Проставочные втулки:
- Позволяют изменять количество ступеней в насосе.
- Прокладка напорной крышки:
- Прокладка из терморасширенного графита упрощает технологию сборки и снижает усилие затяжки шпилек главного разъема корпуса.
- Гидропята:
- Защитная вставка предотвращает размыв напорной крышки.
- Силовые шпильки:
- Новая конструкция позволяет использовать гидравлический ключ, что сокращает трудозатраты на монтаж/демонтаж;
- Снижено усилие затяжки на 30%.
- Отжимное устройство:
- Предотвращает износ гидропяты в период пуска и останова насоса.
Конструкция
Насосы ПЭ двухкорпусные — центробежные, горизонтальные, двухкорпусные, с многоступенчатым секционным внутренним корпусом, с последовательным расположением рабочих колес, с гидравлической пятой, с подшипниками скольжения с принудительной смазкой, концевыми уплотнениями торцевого типа.
Двухкорпусная конструкция обеспечивает безопасность эксплуатации, также при такой конструкции усилия от присоединенных трубопроводов воспринимаются очень жестким наружным корпусом и не передаются внутреннему корпусу, обусловливая нормальную работу. Вследствие наличия демпфирующего слоя жидкости между наружным и внутренним корпусом данные насосы обладают более благоприятной шумовой характеристикой.
Соединение секций внутреннего корпуса осуществляется на цилиндрических заточках при помощи шпилек. Плотность стыков секций достигается за счет металлического контакта уплотняющих поясков. В качестве дополнительного уплотнения в стыках устанавливается кольца из термостойкой резины.
Патрубки насоса, входной и напорный направлены вертикально вверх. Соединение входного патрубка с трубопроводами — фланцевое, напорного — сварное.
Для технологических нужд потребителя возможен отбор воды от промежуточной ступени на требуемые параметры. Отбор осуществляется с помощью осевых сверлений в теле секции, вследствие чего они имеют утолщенную обечайку. Вода по сверлениям попадает в камеру между наружным корпусом и стыковой крышкой внутреннего корпуса, а оттуда по сверлению в наружном корпусе направляется в трубопровод отбора. В стыке между камерой отбора и полостью между наружным и внутренним корпусом предусмотрены прокладки.
Концевые уплотнения ротора — одинарное, торцевого типа. Для обеспечения работоспособности концевых уплотнений предусмотрены встроенные теплообменники и выносные теплообменники, к которым должен подводиться охлаждающий конденсат.
Опарами ротора служат подшипники скольжения с принудительной смазкой.
Разгрузка ротора от осевых сил осуществляется с помощью гидропяты.
Для отжима гидропяты во время пуска в насосах предусмотрено отжимное устройство. Данное устройство устанавливается опционально.
Прокладки разъема «внутренний корпус — наружный корпус», главного разъема «корпус наружный — крышка напорная» должны быть изготовлены из терморасширенного графита или других материалов, не ухудшающих герметичность соединений.
Для регулирования работы насоса, агрегат может комплектоваться как с гидромуфтой, так и двигателем с частотным регулированием.
Насосный агрегат может быть укомплектован маслоустановкой с водяным охлаждением или блочной маслоустановкой с воздушным охлаждением. Агрегат снабжен системой автоматики и КИП, которая контролирует его работу.
