Насосы НДс, НДв двухстороннего входа нефтяные бензиновые
Применение:
- В технологических процессах газоперерабатывающих комплексов и заводов стабилизации конденсатов для перекачивания товарной нефти, бензиновых фракций, стабильного конденсата, воды с примесями нефтепродуктов;
- В производственных процессах нефтехимических компаний для перекачивания сырой, некондиционной нефти, нефти по ГОСТ Р51858-2002;
- В нефтяных терминалах для перевалки автобензинов, дизельного и авиационного топлива, авиационных керосинов;
- В системах обеспечения оперативного и долговременного хранения нефтепродуктов комбинатов Росрезерва РФ.
Насосы НДс, НДв центробежные двустороннего входа для перекачивания нефтепродуктов и агрегаты электронасосные на их основе, предназначены для перекачивания незагрязненных механическими примесями нефтепродуктов и воды с примесями нефтепродуктов. Содержание твердых включений в перекачиваемых средах не более 0,2% по массе и размером не более 0,2мм.
Насосы, входящие в состав агрегата, относятся к изделиям общего назначения, вид I (восстанавливаемые) по ГОСТ 27.003-90. Насосы и агрегаты разработаны с учетом требований безопасности, определяемых ГОСТ 31839-2012.
Насосы соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011 и ТР ТС 012/2011 и предназначены для установки во взрывоопасных и пожароопасных помещениях. Взрывозащищенное оборудование – группа II, уровень взрывозащиты Gb- «высокий», вид взрывозащиты «с»-защита конструкционной безопасностью по ГОСТ 31441.1-2011 и ГОСТ 31441.5-2011.
Насосы и агрегаты предназначены для районов с сейсмической активностью до 7 баллов включительно по шкале MSK-64.
| Конструкция насоса | |
|---|---|
| Область применения | Нефтепереработка, нефтехимия, Перекачка нефти, нефтепродуктов, Химическая промышленность |
| Перекачиваемая среда | Бензин, керосин, Вода с нефтепродуктами, Дизтопливо, Нефть, Химически активные среды |
| Насосный завод |
| Марки | Подача (номин.), м³/ч | Напор, м | Диаметр рабочего колеса, мм | Мощность потребляемая насосом (номин.), кВт | Мощность потребляемая насосом (макс.), кВт | Частота вращения, об/мин | Частота вращения, c˜¹ | КПД, % | Допускаемый кавитационный запас, м, не более |
| 6НДв-Б-…-Ех | 320 | 50 | 405 | 60 | 68 | 1450 | 24.2 | 76 | 5.5 |
| 6НДв-Б-…-а-Ех | 300 | 44 | 380 | 54 | 60 | 1450 | 24.2 | 73 | 5.7 |
| 6НДв-Б-…-б-Ех | 275 | 39 | 360 | 46 | 52 | 1450 | 24.2 | 68 | 5.9 |
| 8НДв-Нм-...-Ех | 500 | 38 | 525 | 54 | 78 | 960 | 16 | 78 | 5 |
| 8НДв-Нм-...-а-Ех | 470 | 33.5 | 500 | 48 | 70 | 960 | 16 | 75 | 5.5 |
| 8НДв-Нм-...-б-Ех | 420 | 30 | 470 | 46 | 52 | 960 | 16 | 70 | 5.7 |
| 8НДв-Нм-...-Ех | 630 | 90 | 525 | 192 | 230 | 1450 | 24.2 | 78 | 6.5 |
| 8НДв-Нм-...-а-Ех | 550 | 82 | 500 | 160 | 190 | 1450 | 24.2 | 75 | 6.7 |
| 8НДв-Нм-...-б-Ех | 500 | 74 | 470 | 140 | 165 | 1450 | 24.2 | 70 | 6.8 |
| 12НДс-Нм-...-Ех | 800 | 28 | 460 | 78 | 85 | 960 | 16 | 86 | 5 |
| 12НДс-Нм-...-а-Ех | 750 | 24.5 | 430 | 65 | 72 | 960 | 16 | 83 | 5.1 |
| 12НДс-Нм-…-б-Ех | 700 | 20.5 | 400 | 54 | 60 | 960 | 16 | 78 | 5.4 |
| 12НДс-Нм-...-Ех | 1250 | 65 | 460 | 250 | 290 | 1450 | 24.2 | 86 | 6 |
| 12НДс-Нм-...-а-Ех | 1150 | 56 | 430 | 190 | 220 | 1450 | 24.2 | 83 | 6.2 |
| 12НДс-Нм-…-б-Ех | 1050 | 48 | 400 | 135 | 190 | 1450 | 24.2 | 78 | 6.4 |
| 14НДс-Нм-...-Ех | 1000 | 40 | 540 | 135 | 154 | 960 | 16 | 85 | 4.5 |
| 14НДс-Нм-...-а-Ех | 950 | 36 | 510 | 110 | 136 | 960 | 16 | 82 | 4.6 |
| 14НДс- Нм-…-б-Ех | 900 | 31 | 480 | 90 | 120 | 960 | 16 | 77 | 4.7 |
Насосы НДс НДв от ТД СГК предназначены для перекачивания нефти, бензина, дизельного топлива и других нефтепродуктов. Насосы НДс НДв применяются в топливозаправочных комплексах, насосных станциях и нефтяных терминалах. Рабочее колесо двухстороннего входа позволяет снизить нагрузки на подшипники, обеспечивая надежность и долговечность. Узнайте больше о характеристиках на вкладке Марки.
Особенности и преимущества
- Применение комплектующих проверенных поставщиков позволяет гарантировать успешную эксплуатацию при температурах до минус 40°С;
- Применение рабочего колеса двухстороннего входа позволяет уравновесить осевые силы и снизить нагрузки на подшипники;
- Наличие горизонтального разъема корпуса насоса и крышки насоса позволяет производить ремонт на месте эксплуатации без демонтажа трубопроводов.
Конструкция
Агрегаты НДс, НДв состоят из насоса и приводного двигателя, установленных на общей фундаментной раме и соединенных между собой при помощи упругой втулочно-пальцевой муфты.
Насос – центробежный двустороннего входа, горизонтальный с полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу и спиральным отводом. Корпус насоса представляет собой стальную или чугунную отливку и имеет разъем в горизонтальной плоскости, проходящей через ось ротора. Всасывающий и нагнетательный патрубки насоса расположены в нижней половине корпуса, благодаря чему возможна разборка насоса без отсоединения трубопроводов и снятия двигателя.
В верхней части крышки корпуса предусмотрено отверстие М16х1,5, закрытое пробкой, для присоединения вакуумнасоса или подключения системы вакууммирования.
В спиральной части крышки насоса предусмотрены два отверстия М16х1,5 для присоединения трубопроводов подачи перекачиваемой жидкости к одинарным торцовым уплотнениям. В случае комплектации насосов двойным торцовым уплотнением эти отверстия закрыты пробками.
Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Опорами ротора служат радиальный двухрядный сферический подшипник и радиально-упорный двухрядный подшипник, размещенные в стаканах подшипников, установленных в корпусе насоса. Радиально-упорный двухрядный подшипник установлен со стороны «муфтового» конца вала.
Направление вращения ротора левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны привода. По просьбе потребителя возможно изготовление насоса с правым вращением ротора (по часовой стрелке).
Ограждение муфты обеспечивает гарантированный зазор между муфтой и кожухом. Конструкция ограждения с конечным выключателем гарантирует работу агрегата только при закрытом ограждении.
Рабочее колесо двустороннего входа, что позволяет в основном уравновесить осевые силы. Остаточные осевые усилия воспринимаются радиально-упорным двухрядным подшипником. На рабочем колесе установлены защитные кольца. В корпусе насоса установлены уплотняющие кольца, защищающие корпус и крышку корпуса от износа и уменьшающие перетечки жидкости из напорной полости во всасывающую.
Для предотвращения протечек жидкости по валу в насосе устанавливаются торцовые уплотнения (одинарные торцовые уплотнения со вспомогательным или двойные торцовые уплотнения). Одинарное торцовое уплотнение вала выполнено в виде единого уплотнительного модуля. Для исключения подсоса воздуха и для охлаждения торцовых уплотнений обеспечивается подвод перекачиваемой жидкости от спиральной камеры насоса в камеру торцового уплотнения. Двойное торцовое уплотнение вала выполнено в виде единого уплотнительного модуля и может работать по схемам «спина к спине» и «тандем». Гидравлический затвор и охлаждение двойного торцового уплотнения обеспечивается посредством подвода нейтральной жидкости к торцовому уплотнению (вода, антифриз, минеральное масло и т.п. с вязкостью не более 20·106м2/с (20сСт) с содержанием твердых включений, не превышающих по массе 0,05% и размером не более 0,2мм). Бачки торцовых уплотнений поставляются за отдельную плату. Монтаж системы обеспечения работоспособности двойных торцовых уплотнений (гидроаккумуляторов – бачков) производит потребитель. Конструкция бачков позволяет осуществлять местный или дистанционный контроль состояния уплотнения, обеспечивать защиту насосного агрегата при выходе уплотнения из строя посредством установки датчика уровня затворной жидкости, датчиков давления и температуры затворной жидкости, и предохранительного клапана. Наличие в бачках встроенного змеевика позволяет при необходимости обеспечивать подогрев затворной жидкости при перекачивании рабочей среды с температурой ниже допустимых значений.
Агрегат в целом и все комплектующее его оборудование:двигатель, насос, средства измерений и т. д., предназначенные для эксплуатации во взрывоопасных производствах должны соответствовать требованиям ТР ТС 012/2011, ГОСТ 30852.0-2002, ГОСТ 31441.1-2011, ГОСТ 31441.5-2011, ГОСТ 31438.1-2011.
